Играемся с 3д-принтером

[MkFsr]

Приобрел я тут забавную игрушку, будем разбираться

[MkFsr]

И так, сегодня показываю ту самую "игрушку"

Принтер фирмы QIDI 3D модели X-max 2, штука конечно мощная

Из явных плюсов:
- В наборе к обычному шел и дополнительный высокотемпературный экструдер (для специализированных пластиков), протестировать его пока не успели, но планы имеются.
- Магнитный стол-наклейка упрощает снятие модели. Пока что тоже не особо пригодилось, PLA сходил без особых усилий, но как фишка сама по себе супер.
- Так же имеет 2 держателя филамента, один снаружи, другой внутри (для теплолюбивого пластика)
- Слайсер. Все очень просто и удобно, имеется вариативность настроек для новичков и профи.
- Ну и конечно же возможность подключения по WiFi

Из минусов пока только одно - под довольно большой печатающей головой не видно модельки небольшого размера, в связи с этим довольно сложно отследить качество первых слоев или же их отделение от стола.

А так, сам по себе принтер отличный)
В скором времени выгружу результаты первых печатей, так что следите за обновлениями!)

Внешний вид 3д-принтера

[MkFsr]

Забавный эксперимент с заменой пластика во время печати для получения двуцветной модельки.
В качестве подопытного выступил осьминог на шарнирах (звеньях) взятый с сайта cults3d
Начинал печатать я его раз 5 наверное, а все из-за неправильной калибровки стола, пластик должным способам не прилипал к столу, тут был бесспорно мой тупняк

В итоге, после калибровки все пошло по плану, во время печати щупалец мой коллега спросил, можно ли заменить пластик во время печати. Вроде как, можно, ответил я и подумал что лучше убедится в этом на практике
Примерно к концу печати щупалец, я поставил ее на паузу и заменил на тот же PLA только черного цвета, благо принтер позволяет проводить подобные операции, и без проблем продолжает печать после остановки, в этом кстати еще один плюс данной машины.
Таким образом, голова осьминога спокойно допечаталась другим цветом. Место соединения цветов не выделяется никакими физическими дефектами.
Эксперимент, я считаю, удался!

Предлагаю глянуть на результат в коротком ролике)

[MkFsr]

Недавно мне в руки попал никому ненужный и одинокий дисплей от ноутбука. Недолго думая, было решено сделать ему новый дом и отдать в заботливые руки коллег). Корпус буду пробовать печатать на принтере, пока не совсем представляю как это все будет работать, но как практика печати функциональных элементов задача интересная

Было решено сделать что то на подобии портативного моноблока)
Начали с поиска платы контроллера для дисплея. Пошарив на AliExpress, подобрали нужную плату (B141PW04 V1 HW0A) c клавиатурой.

Теперь можно будет приступать к 3д моделированию корпуса

[MkFsr]

Такой вот простенький корпус получился. Состоит из 3 основных частей (передний корпус, задний корпус и нога) + 6 кнопок.
Доступ к разъемам с левой стороны, кнопки расположил спереди под экраном.
Сзади отверстия для вентиляции и ножка, крепящаяся на ось.

В какой то момент встал вопрос о печати. Габариты корпуса 330х30х250, соответственно целиком детали на печатный стол не поместятся, пришлось разрезать основные части на несколько сборных. Позже сплавлю их с помощью паяльника

[MkFsr]

Конечно не думал что с печатью и сборкой будет столько проблем, но куда же без них)

Последние 2 детали, причем самые основные, отклеились от стола примерное на 80% прогресса, соответственно их пригодность к состыковке с другими деталями была такая себе . Перепечатывать не хотелось, долго (до 26 часов за корявую деталь) и немного жалко пластик. Решил попробовать спасти сборку с помощью паяльника и фена.

И вот, спустя неделю, с обожжёнными руками и чувством собственного неудовлетворения, представляю вам корпус-Франкенштейн!
По крайней мере опыт был интересный, да и многие ошибки печати и 3д были учтены благодаря этому корпусу.

В будущем планируется залепить корпус наклейками и объемными элементами, попробую облагородить проект)